热镀锌和冷镀锌的差异：
　　
　　1，热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助资料，然后把金属构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的长处在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。 
　　“冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，通常来说不用加热，上锌量很少，遇到湿润环境很容易掉落。
　　
　　2，热镀锌（galvanizing）针对钢格栅板。
　
　　热镀锌是物理处理。
　　冷镀锌是化学处理，属于电化学反响，只是在外表刷一层锌，所以锌层易掉落。修建施工中多选用热镀锌。
　　接连热镀锌技术：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却
　　冷镀锌即是电镀锌，只要10－50g/m2，其自身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。选用电镀锌的报价相对廉价一些。
　　热镀锌是钢体在热浸的条件下对外表镀锌，它的附着力很强，不容易掉落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的景象，但在很长的周期能够满意技术、清洁请求。 
　　3，技术差异
　　首要技术的差异是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时刻，提出来即可。
　　冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件通过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上堆积一层锌。
　镀锌制品的差异：热镀锌外表没有冷镀锌细腻亮光，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀功能也是电镀锌的几十倍。
　　4，环保疑问
　　热镀锌污染物排放更少一些。
　　热镀锌的污染物首要是酸洗工件的废酸。
　　冷镀锌的污染物首要包含酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。
　　冷镀锌的污染物排放品种和数量都大大超过热镀锌。
　　热浸锌规范：GB/T13912-92
　　热浸镀锌：热浸镀锌通常在包边工序完成后进行，当负载扁钢厚度不小于5mm时，镀锌后的均匀锌层分量不小于610克/平米；当负载扁钢厚度小于5mm时，镀锌后的均匀锌层分量不小于460克/平米，镀锌后质量及请求应符合GB/T13912规则。​

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